制沙生产线中皮带输送机基本结构|自贡砂沙料生产线设备首选黎明重工

制沙生产线中皮带输送机基本结构|自贡砂沙料生产线设备首选黎明石料破碎机    基本建设的发展和河沙资源的日益减少，建筑业开始从人工制沙生产线方向寻找新的沙源。河沙在建设方面有着很多优点，但是随着建筑物各项指标要求的提高，天然沙因地域分布及自然风化生成条件的差异，而呈现出理化指标的波动性，这对于混凝土、特别是高性能混凝土肯定不利于质量的稳定性。实际上，通过人工沙就可以解决天然沙存在的这些缺点。而且由于河沙的减少，人工制沙生产线其实不仅解决了天然沙缺乏的问题，同时也是高品质混凝土的重要原材料。    制沙生产线中的大倾角皮带输送机的基本结构和工作原理如同一般的皮带输送机，只不过在其平皮带两侧粘有一定高度和强度的“S型”弹形胶皮作裙边，起挡料作用，沿平皮带每隔一定距离粘结一个强度较高的“人”字形胶块，与裙边围成一个个“料盒”。被输送物料先卸入大倾角皮带机水平段内，再经倾斜段内提升输送，至库顶由水平段卸出到下道输送机中。
    大倾角皮带机修复材料及工具：
    1.DNJ-906粘结剂
    2.手提式抛光机1台，规格100mm，功能370w，配钢丝刷若干
    3.250w hongwaixiandeng 3-5盏
    4.专用压具、压板
    压具可用10mm钢板制成或用其它规格材料亦可，但要求必须有一定刚度、强度及平稳性，压板必须用3mm以上钢板且表面平整。

    具体修复过程：
    工作面选择在大倾角进料端的水平部分。首先清理现场环境卫生，将需粘结的裙边、胶斗粘结面及平皮带表面清理干净，不得有灰尘、油污。然后用装有钢丝刷的手提式抛光机，均匀而薄地将平皮带、裙边等粘结处打毛，打出新痕迹并清理干净（用沙轮片磨打易糊死且速度慢），避免将皮带帆布层打出或凹凸不平。刷胶前应先将DNJ-906粘和剂附带的DNJ-906硬化剂按10：0.7比例，准确地混合均匀，直到搅拌成均匀一色方可，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需加热、固定加压等特点。然后用短毛排刷刷胶涂层，必须用力，同时保持薄而匀，每次涂层长度控制在1m左右，稍后用红外线灯间隔并排同时烘烤（若环境温度高，可自然干燥），烘烤距离10cm左右，约5cm待其干燥，再涂第二层；如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层，打毛处胶粒脱落明显，至少应刷三层以上，待涂层干燥到不粘附手背时，将裙边或胶斗从前至后逐渐压置于涂层上，同时用锤从中间到边缘有序敲打，以排除内部空气，然后用锯齿状压板插入裙边根部区内，相对应平皮带底部放置一块规格相同的长方形平钢板，再用压具沿压板长度垂直方向伸入，将上下2块钢板固定在压具内，一般1m长压板配3-4个压具即可，压具丝杆处于裙边上部宽度中心线位置，然后用力转动丝杆，使裙边与平皮带紧密接触，以提高粘结效果，压紧时间15min以上，更好控制20min以上。通常粘结1m裙带需40min，一个班粘10m左右。胶斗粘结无需压具，只要敲打排除空气粘牢即可。
    修复工作结束后，先空转1-2h检查，发现有开裂、脱落及时处理。投料初期，按设计能力50%左右负荷进行，运转1-2个班，确定无误后，按正常负荷加料，使用过程中，一旦发现大倾角皮带机进出料端有集料，影响裙边、胶斗的正常工作，应及时停车处理，严防裙边、胶斗撕落。
 
    郑州黎明重工机械制造有限公司是破碎制沙专家，其在结合公司自身多年来的研发生产经验的基础上，引进国外很好设备生产技术进行研发改进而成的新型破碎机、新型制沙机，是沙石骨料优化系统中首选的很好配备设备。

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